Manutenzione e Revamping di macchine utensili tradizionali

Revamping di Trapano Fresa

Quando non conviene sostituire macchine utensili tradizionali con macchine CNC.

Sicuramente nelle aziende è una questione attuale e di estremo interesse l’idea di cambiare il parco macchine con macchine Cnc ad alta tecnologia, piuttosto che aggiornare tecnologicamente (revamping) le macchine esistenti.

Vediamo un attimo di considerare qualche vantaggio e svantaggio.

VANTAGGI

  • Riduzione dei costi di manodopera, grazie all’impiego di un solo operatore per la conduzione di più macchine.
  • Miglioramento della qualità: legata alle caratteristiche strutturali della macchina e non più all’abilità dell’operatore, garantendo, così, una lavorazione a qualità costante (ripetibilità).
  • Aumento della produttività: dovuta alla quasi eliminazione dei tempi morti e di attesa tra un’operazione e l’altra.
  • Riduzione degli scarti: grazie alla sicurezza dei posizionamenti e dei movimenti degli utensili.
  • Aumento della flessibilità produttiva: cambio rapido tipo di lavorazione con la semplice sostituzione del programma che, memorizzato, può essere riutilizzato anche a distanza di tempo.

SVANTAGGI

  • Elevato costo delle macchine e attrezzature.
  • Costo aggiuntivo del servizio di manutenzione: non più effettuabile da operatori interni ma garantito dalla casa costruttrice.
  • Necessità di impiegare personale specializzato.
  • Elevati tempi di setup quando si cambia integralmente un lavoro.
  • Dover eliminare fisicamente macchine “obsolete” e conosciute a costi irrisori.

Se si ha la sicurezza di avere un certo tipo di lavoro nuovo e per il quale i macchinari esistenti non sono in grado di raggiungere livelli qualitativi e tempi di produzione accettabili, la sostituzione può essere sicuramente una scelta ottimale.

Quando i lotti produttivi non sono di quantità notevole e soprattutto quando i particolari da produrre cambiano molto di frequente, è opportuno valutare la possibilità di fare manutenzione o il revamping completo dei macchinari esistenti.

Motivi per orientarsi sul Revamping

  • Quando le macchine esistenti danno ancora risultati qualitativamente validi e con adeguamenti tecnologici possono mantenere e migliorare gli standard produttivi attuali.
  • Le macchine esistenti sono già conosciute dal personale operativo.
  • I tempi di setup sono noti, ma possono migliorare con degli adeguamenti tecnologici a costi molto inferiori rispetto al nuovo.
  • Il parco utensili ed attrezzature di lavoro verrebbe generalmente mantenuto operativo.
  • Il servizio di manutenzione delle macchine tradizionali è effettuabile anche da operatori interni o ditte esterne come Rosco MAT Srl.
  • Per certi interventi di adeguamento macchine è possibile usufruire dei vantaggi fiscali previsti da Industria 4.0.

La Rosco MAT Srl si propone come ditta in grado di eseguire manutenzioni, revisioni od addirittura revamping completo di macchine utensili ed impianti tecnologici esistenti.

Come opera Rosco MAT Srl

  • Visita conoscitiva e pre-analisi delle richieste di adeguamento macchine ed impianti.
  • Preparazione di una relazione su quello che la Rosco MAT Srl farebbe ed un’idea di costi. Il costo definitivo solitamente viene comunicato dopo ad aver guardato nella “pancia” dei macchinari lo stato di usura.
  • Manutenzioni che, se possibile, vengono eseguite direttamente sulla macchina senza doverla spostare. In caso di manutenzioni complesse di revamping completo è preferibile portare la macchina nella sede della Rosco MAT Srl.
  • Redazione del manuale operativo completo e della marcatura CE, in caso di revisioni importanti e che modificano lo stato operativo della macchina.

Le macchine utensili tradizionali ed impianti sui quali Rosco MAT Srl esegue abitualmente manutenzioni e/o revisioni sono:

  • Torni paralleli
  • Fresatrici
  • Trapani
  • Stozzatrici
  • Brocciatrici
  • Dentatrici
  • Sbavatrici
  • Rettifiche
  • Magazzini automatici

Contattateci per qualsiasi richiesta specifica e valutazione economica relativa a manutenzione o cambiamento macchine utensili ed impianti accessori.

Faremo una visita conoscitiva ascoltando attentamente le Vostre richieste per dare una risposta competente.

Ricordatevi che le macchine a CNC come le macchine tradizionali per dare buoni risultati debbono essere predisposte ed usate da personale competente.

Sbavatrice per ingranaggi reingegnerizzata

Sbavatrice per ingranaggi

RoscoMat presenta la sua nuova macchina sbavatrice per ingranaggi cilindrici e conici. La macchina è stata pensata per avere un’operatività uomo-macchina molto veloce, con conseguente aumento della produttività.

A differenza di una comune sbavatrice per ingranaggi, abbiamo trovato una soluzione che integra ergonomia e usabilità. Per ottimizzare e agevolare il piazzamento macchina e operazioni manuali, abbiamo inserito un PLC con logica programmabile e movimento con viti a ricircolo.

Questa soluzione consente un deciso abbattimento dei tempi di lavoro di sbavatura anche mediante automazioni opzionali.

La macchina è dotata di tutte le protezioni di legge e viene venduta con marcatura CE.

In questo breve video presentiamo il funzionamento della macchina sbavatrice su ingranaggi a dentatura conica.